Under saveprocessen kan den varmgalvaniserede stålstang have følgende årsager til rygning:
1. Savklingeproblem
Slid på savklinge:
Savklingen har været brugt for længe, og savtænderne er stærkt slidte, hvilket giver øget skæremodstand. Under savningsprocessen genererer friktionen mellem savklingen og stålgitteret meget varme, som forårsager røg.
Det viser sig ved, at savklingens savtænder bliver stumpe, skærehastigheden aftager og kan være ledsaget af hård støj. Løsningen er at udskifte den slidte savklinge i tide.
Dårlig savklingekvalitet:
Der vælges savklinger af dårlig kvalitet, som har utilstrækkelig varmebestandighed og slidstyrke. Ved skæring med høj hastighed kan savklingen ikke tåle høj temperatur og friktion, og den er nem at ryge.
For eksempel kan nogle billige savklinger bruge ringere materialer eller fremstillingsprocesser, hvilket resulterer i ustabil ydeevne. Løsningen er at vælge et pålideligt savklingemærke og vælge de passende savklingespecifikationer i henhold til stålristens materiale og tykkelse.
Forkert montering af savklinge:
Hvis savklingen ikke er monteret fast, eller installationspositionen er unøjagtig, vil det få savklingen til at ryste eller forskydes under skæreprocessen, øge skæremodstanden, generere for meget varme og røg.
Det viser sig som tydelige savklinger, der ryster under savning og ujævn skæreflade. Løsningen er at geninstallere savklingen for at sikre, at den er fast installeret og i den korrekte position.
2. Problemer med skæreparameterindstillinger
Skærehastigheden er for høj:
For at forbedre arbejdseffektiviteten indstilles en for høj skærehastighed. Dette vil øge friktionen mellem savklingen og stålgitteret, generere meget varme og forårsage røg.
Stålgitre af forskellige materialer og tykkelser kræver forskellige skærehastigheder, som bør justeres efter de faktiske forhold. Løsningen er at reducere skærehastigheden og finde de passende skæreparametre.
For højt fødetryk:
Under skæreprocessen påføres et for stort fremføringstryk, hvilket gør kontakttrykket mellem savklingen og stålgitteret for stort, og friktionsvarmen øges, hvilket medfører røg.
Det kommer til udtryk ved at mærke meget modstand under skæring, og savklingen er nem at varme op. Løsningen er at reducere fødetrykket for at gøre skæreprocessen mere jævn.
3. Stålrist materiale problem
Galvaniseret lag brænding:
Det galvaniserede lag på overfladen af varmgalvaniseret stålrist kan brænde ved høje temperaturer og producere røg. Dette sker normalt, når skæretemperaturen er for høj.
Løsningen er at reducere skæretemperaturen, hvilket kan opnås ved at justere skæreparametrene eller bruge kølemidler. Spray for eksempel vand eller brug køleolie under skæreprocessen for at reducere temperaturen på savklingen og stålristen.
Stålristen indeholder urenheder:
Hvis stålristen indeholder urenheder, såsom svovl, fosfor osv., kan den reagere kemisk med savklingen under skæreprocessen og producere røg.
Denne situation er mere kompliceret og kræver test og analyse af stålristens materiale. Hvis det konstateres, at problemet skyldes urenheder, kan du overveje at udskifte en stålrist med bedre kvalitet.
4. Problem med udstyrsfejl
Motorfejl:
Motorfejl, såsom overbelastning, kortslutning osv., vil få motoren til at opvarme kraftigt, hvilket igen påvirker savklingens arbejdstilstand og forårsager røg.
Det viser sig som unormal drift af motoren, som kan være ledsaget af lugt eller støj. Løsningen er at kontrollere motorens driftsstatus og fejlfinde den i tide. Hvis motoren er alvorligt beskadiget, skal motoren udskiftes.
Transmissionskomponentfejl:
Svigt i savens transmissionskomponenter, såsom remme, tandhjul osv., vil få savklingen til at rotere med en ustabil eller reduceret hastighed, øge skæremodstanden, generere varme og røg.
Det viser sig som løse, slidte eller ødelagte transmissionskomponenter. Løsningen er at kontrollere status for transmissionskomponenterne og udskifte de beskadigede komponenter i tide.
Hvis du vil vide årsagerne til rygningsfænomenet med den varmgalvaniserede stålstangsrist under savning, er du velkommen til at følge www.topsteelgrating.com!
