På nuværende tidspunkt er varmgalvanisering en meget anvendt anti-korrosions- og rustbeskyttelsesmetode inden for gitter. Fordi zinklaget kan producere et tætningsbeskyttende lag på overfladen af gitteret og også har fremragende praktisk effekt af rørledningens katodiske beskyttelse. Hvis zinklaget ved et uheld ridses, kan den katodiske beskyttelseseffekt af selve zinklaget også beskytte jernfladstålet mod at blive eroderet af gas. Varmgalvaniseringsopløsningen kan med rimelighed opretholde de mikrorevner, der er forårsaget af pladens sår- og koldtegning og zinkablationsområdet nær svejsningen for at undgå korrosion.
Den sekundære elektriske svejsning af gitterpladen, fordi zinklagets eksistens gør den elektriske svejsning af den galvaniserede gitterplade vanskelig, smeltepunktet for zink er ca. 420 ° C, og fordampningstemperaturen er 908 ° C, hvilket ikke er befordrende for elektrisk svejsning, når den elektriske ensomme fordamper, så snart den antændes. Zinkfordampning og luftoxidation kan forårsage blæsehuller, lodning og revner og endda bringe pålideligheden af den elektriske isolering i fare, hvor svejserevner, blæsehuller og svejseblink er nøgleproblemerne.
Når den galvaniserede gitterplade svejses ved lysbuesvejsning og elektrisk svejsning, oxideres zinklaget omkring den smeltede pool til ZnO og fordampes under påvirkning af elektrisk isolering, hvilket resulterer i meget stort støv. Hovedkomponenten i denne type støv er ZnO, som har en meget stor stimulerende virkning på medarbejdernes vokalorganer. Derfor skal der vedtages fremragende naturlige ventilationsforanstaltninger under elektrisk svejsning. Under samme svejsestandard er mængden af støv forårsaget af svejsetråd af siliciumoxidtypen lav, mens mængden af støv forårsaget af svejsetråd af lav brinttype er stor.
https://www.topsteelgrating.com/
