På nuværende tidspunkt er varmdykkede stålriste den mest almindelige anti-korrosions- og rustfjendtlig metode i stålristindustrien, fordi zinklaget kan danne et forseglet beskyttende lag på overfladen af stålristen, og det har også en god katodisk beskyttelseseffekt. Vær forsigtig med at blive ridset, den katografiske beskyttelse af zinklaget selv kan også beskytte jern fladjern fra at blive korroderet af luft.
Den varmdykkede galvaniserede stålstangrist kan effektivt beskytte de mikrokrab, der forårsages af arkets snit og kulde og zinkudbrændingsområdet nær svejsningen, hvilket forhindrer rust i at starte herfra. Ved sekundær svejsning af stålrist giver eksistensen af zinklag visse vanskeligheder ved svejsningen af varmdyntstensstålrist. Smeltepunktet af zink er omkring 420 °C, og fordampningstemperaturen er 908 °C, hvilket ikke er befordrende for svejsning. Det fordamper, når det antændes. Fordampning og oxidation af zink kan føre til porer, mangel på fusion og revner, og endda påvirke bue stabilitet. Blandt dem er svejse revner, porer og slagger inklusion de vigtigste problemer.
Når lysbuesvejsning bruges til at svejse varmdynt galvaniseret stålstangrist, oxideres zinklaget nær den smeltede pool til ZnO under aktiv af buevarme og fordamper og danner en stor mængde røg og støv. Hovedkomponenten i denne røg er ZnO, som har en stor stimulerende virkning på arbejdstagernes åndedrætsorganer. Derfor skal der træffes gode ventilationsforanstaltninger under svejsningen. Under samme svejsespecifikation er mængden af røg og støv, der genereres ved svejsning med titanoxid typeelektrode, lavere, mens mængden af røg og støv, der genereres ved svejsning med elektrode af lav brinttype, er større.
https://www.topsteelgrating.com/
